一、槳葉干燥機的原理
槳葉干燥機由相互之間齒合的二到四根漿葉軸、含有筒夾的W形罩殼、電動機軸及其傳動系統(tǒng)一部分構成，原材料的全部干燥全過程在封閉式情況下開展，有機化學蒸發(fā)汽體及臭味汽體在密閉式氣氛下送至尾氣處理設備，防止空氣污染。
槳葉干燥機設備以蒸汽，開水或高溫導熱油作為加溫物質，軸承端蓋配有熱物質導入導出的補償器。加溫物質分成雙路，各自進到干燥機設備罩殼筒夾和漿葉軸內壁，將器身和漿葉軸另外加溫，以傳輸加溫的方法對原材料開展加溫干燥。
被干燥的原材料由螺旋式供料機定量分析地持續(xù)送進干燥機設備的投料口，原材料進到器背后，根據(jù)漿葉的旋轉使原材料旋轉、拌和，不斷創(chuàng)新加溫界面，與器身和漿葉觸碰，被充足加溫，使原材料含有的表層水分揮發(fā)。另外，原材料隨漿葉軸的轉動成螺旋式運動軌跡向進料口方位運輸，在運輸中再次拌和，使淤泥中外滲的水分再次揮發(fā)。隨后干燥勻稱的合格產品由進料口排出來。
二、槳葉干燥機的維護保養(yǎng)
最先，假如槳葉干燥機在野外作業(yè)，則一定要防潮。槳葉干燥機的關鍵原材料是鋼。假如水太多，則會提升侵蝕。因而，必須搞好防雨棚等設備，每2年開展一次詳盡的漆料安全防護。
次之，熱風機工作中約100小時后必須加上潤滑油脂。電動機用無鹽黃油替代，以保持大概一千鐘頭的運行。斗提機和皮帶輸送機滾動軸承每個班都必須灌滿植物油脂。這不但能夠避免 損壞，還能夠減少電動機的溫度，并避免 電動機燒毀。每個季度都必須拆換和維護保養(yǎng)，清除干燥機設備風管內的臟物，消除離心風機上的葉子粘連，并將電磁調速電機時速表歸零。